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壓力容器主要應(yīng)用于石油化工、電力、冶金、核電等行業(yè)，其發(fā)展與下游行業(yè)的發(fā)展和需求關(guān)聯(lián)密切。從裝備制造業(yè)整體發(fā)展現(xiàn)狀看：經(jīng)過(guò)多年來(lái)的積累，我國(guó)裝備制造業(yè)已經(jīng)形成門(mén)類(lèi)齊全、規(guī)模較大、具有一定技術(shù)水平的產(chǎn)業(yè)體系，成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要支柱，我國(guó)已經(jīng)成
發(fā)布時(shí)間：2023-05-22 點(diǎn)擊次數(shù)：224
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壓力容器在原油、化工廠層面具備十分關(guān)鍵的運(yùn)用，在一切生產(chǎn)制造的全過(guò)程中，都是危害產(chǎn)品質(zhì)量，不然可能危害大家的各個(gè)領(lǐng)域的規(guī)定。壓力容器安裝廠家在原油、化工產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)制造針對(duì)壓力容器設(shè)計(jì)方案的規(guī)定比較復(fù)雜，一切機(jī)器設(shè)備
發(fā)布時(shí)間：2023-02-25 點(diǎn)擊次數(shù)：203
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壓力容器制造有哪些關(guān)鍵問(wèn)題1、材料問(wèn)題壓力容器制造過(guò)程中的問(wèn)題主要包括材料代用問(wèn)題，以?xún)?yōu)代劣和以厚代薄，這種情況在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中屢見(jiàn)不鮮。材料質(zhì)量的控制是保證壓力容器安全使用的前提。從設(shè)計(jì)、采購(gòu)、驗(yàn)收、保管、發(fā)放和使用全過(guò)程嚴(yán)格控制材料的質(zhì)
發(fā)布時(shí)間：2022-02-28 點(diǎn)擊次數(shù)：199
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壓力容器制造的一些知識(shí)介紹1．各類(lèi)零部件分別成形后組裝壓力容器制造的特點(diǎn)之一，是依零部件規(guī)格尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)、材料的不同，采用不同的加工方法分別制造成形，然后用焊接、緊固件連接等方法將這些零部件裝配成一個(gè)整體，構(gòu)成一臺(tái)完整的容器。因此，從本
發(fā)布時(shí)間：2022-01-07 點(diǎn)擊次數(shù)：220
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關(guān)于壓力容器制造的一些知識(shí)1、壓力容器在選材的時(shí)候應(yīng)考慮材料的哪些性能？壓力容器的選材應(yīng)考慮材料的力學(xué)性能、化學(xué)性能、物理性能和工藝性能。2、壓力容器受壓元件用鋼，應(yīng)當(dāng)采用何種鋼材？壓力容器受壓元件用鋼，
發(fā)布時(shí)間：2021-11-22 點(diǎn)擊次數(shù)：202
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壓力容器制造時(shí)有哪些安全附件1、安全閥：安全閥的作用是當(dāng)設(shè)備內(nèi)的壓力超過(guò)規(guī)定要求時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟，釋放超過(guò)的壓力，使設(shè)備回到正常工作壓力狀態(tài)。壓力正常后，安全閥自動(dòng)關(guān)閉。安全閥經(jīng)校驗(yàn)后，嚴(yán)禁加重物、移動(dòng)重錘、將閥瓣卡死等手段任意提高安全閥整定壓力
發(fā)布時(shí)間：2021-11-15 點(diǎn)擊次數(shù)：189
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壓力容器制造行業(yè)分析介紹維護(hù)化工行業(yè)大量使用的壓力容器，由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運(yùn)輸、使用、人為等問(wèn)題，總會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞，造成不必要的生產(chǎn)停止，如大面積脫落，建議只能返廠重新搪瓷。壓力容器價(jià)格較高，微小損壞時(shí)沒(méi)有必要
發(fā)布時(shí)間：2021-11-15 點(diǎn)擊次數(shù)：183
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壓力容器制造常用安全附件的選用與校驗(yàn)安全閥在受壓設(shè)備中，安全閥是一種超壓保護(hù)裝置。設(shè)備壓力超過(guò)預(yù)定值后，安全閥會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟，通過(guò)泄壓的方式將設(shè)備的壓力降低。在壓力低于規(guī)定值的情況下，安全閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，從而避免設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)流失。安全閥在壓力容器
發(fā)布時(shí)間：2021-11-07 點(diǎn)擊次數(shù)：189
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壓力容器制造過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題及分析1、材料問(wèn)題壓力容器制造過(guò)程中的問(wèn)題主要包括材料代用問(wèn)題，以?xún)?yōu)代劣和以厚代薄，這種情況在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中屢見(jiàn)不鮮。材料質(zhì)量的控制是保證壓力容器安全使用的前提。從設(shè)計(jì)、采購(gòu)、驗(yàn)收、保管、發(fā)放和使用全過(guò)程嚴(yán)格控制
發(fā)布時(shí)間：2021-06-16 點(diǎn)擊次數(shù)：225
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壓力容器制造通用化與標(biāo)準(zhǔn)化（1）壓力容器通用化與標(biāo)準(zhǔn)化壓力容器通用化和標(biāo)準(zhǔn)化已成為不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)之一。這是因?yàn)橥ㄓ没c標(biāo)準(zhǔn)化也就意味著互換性的提高，這不僅有利于壓力容器使用單位日常維護(hù)與后勤保障，而且能夠大限度地減少設(shè)計(jì)和制造成本。同時(shí)，對(duì)
發(fā)布時(shí)間：2021-05-07 點(diǎn)擊次數(shù)：200
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壓力容器制造完成后的檢查工作有哪些外部檢查亦稱(chēng)運(yùn)行中檢查，檢查的主要內(nèi)容有：壓力容器外表面有無(wú)裂紋、變形、泄漏、局部過(guò)熱等不正?，F(xiàn)象；安全附件是否齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是否完好、全部旋緊；基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜以及防腐層有無(wú)損壞等異常現(xiàn)象。
發(fā)布時(shí)間：2021-04-20 點(diǎn)擊次數(shù)：247
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壓力容器制造的作業(yè)內(nèi)容一般來(lái)說(shuō).切削深度對(duì)壓力容器加工外表粗褪度的影響是不明顯的.但當(dāng)小到必定數(shù)值以下時(shí).因?yàn)榈度胁豢赡苋心サ目隙?，而是其有必定的刀口半徑，此刻正常切削就不能維持常呈現(xiàn)、打滑和周期性地切人加工外表.然后使外表粗糙度值增大。
發(fā)布時(shí)間：2021-03-13 點(diǎn)擊次數(shù)：188
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壓力容器制造注意事項(xiàng)一般來(lái)說(shuō).切削深度對(duì)壓力容器加工外表粗褪度的影響是不明顯的.但當(dāng)小到必定數(shù)值以下時(shí).因?yàn)榈度胁豢赡苋心サ目隙?，而是其有必定的刀口半徑，此刻正常切削就不能維持常呈現(xiàn)、打滑和周期性地切人加工外表.然后使外表粗糙度值增大。為
發(fā)布時(shí)間：2021-01-29 點(diǎn)擊次數(shù)：231
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壓力容器廠家如何維護(hù)傳熱設(shè)備工業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)不可缺失換熱設(shè)備，這類(lèi)設(shè)備常態(tài)的運(yùn)行很易凝結(jié)污垢，若沒(méi)能及時(shí)予以消除將會(huì)累積更多。運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的換熱設(shè)備被損耗，從長(zhǎng)期來(lái)看減低了本該有的設(shè)備性能,縮減可運(yùn)轉(zhuǎn)的年限。換熱設(shè)備緩慢形態(tài)下的結(jié)垢將會(huì)干擾后續(xù)的持久
發(fā)布時(shí)間：2021-01-16 點(diǎn)擊次數(shù)：185
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壓力容器制造的主要特點(diǎn)1．各類(lèi)零部件分別成形后組裝壓力容器制造的特點(diǎn)之一，是依零部件規(guī)格尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)、材料的不同，采用不同的加工方法分別制造成形，然后用焊接、緊固件連接等方法將這些零部件裝配成一個(gè)整體，構(gòu)成一臺(tái)完整的容器。因此，從本質(zhì)上
發(fā)布時(shí)間：2020-11-13 點(diǎn)擊次數(shù)：249
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壓力容器制造常見(jiàn)技術(shù)知識(shí)問(wèn)答1、壓力容器在選材的時(shí)候應(yīng)考慮材料的哪些性能？壓力容器的選材應(yīng)考慮材料的力學(xué)性能、化學(xué)性能、物理性能和工藝性能。2、壓力容器受壓元件用鋼，應(yīng)當(dāng)采用何種鋼材？壓力容器受壓元件用鋼
發(fā)布時(shí)間：2020-07-14 點(diǎn)擊次數(shù)：192
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壓力容器制造的界定范圍受壓元件（pressurepart）在容器中直接承受壓力載荷（包括內(nèi)壓或外壓）的零部件，指盛裝、封閉壓力介質(zhì)的容器殼體元件和其他密閉元件、開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)圈、外壓加強(qiáng)圈等。非受壓元件（non-pressurepart）為滿
發(fā)布時(shí)間：2019-12-14 點(diǎn)擊次數(shù)：314
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壓力容器制造的危害種類(lèi)你知道？壓力容器爆炸是指極其迅速的物理的或化學(xué)的能量釋放過(guò)程。壓力容器破裂分為物理爆炸現(xiàn)象和化學(xué)爆炸現(xiàn)象。所謂物理爆炸現(xiàn)象是容器內(nèi)高壓氣體迅速膨脹并以高速釋放內(nèi)在能量。化學(xué)爆炸現(xiàn)象還有化學(xué)反應(yīng)高速釋放的能量，其爆炸危害
發(fā)布時(shí)間：2019-06-01 點(diǎn)擊次數(shù)：254
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壓力容器制造商淺談壓力容器的變形問(wèn)題壓力容器的變形嚴(yán)重影響使用的嚴(yán)密性和可靠度，進(jìn)而影響壓力容器運(yùn)行過(guò)程中的安全性，必須認(rèn)真制定并嚴(yán)格遵守制造工藝和標(biāo)準(zhǔn)，確保壓力容器質(zhì)量滿足國(guó)家規(guī)范和各項(xiàng)規(guī)程的要求。壓力容器在制造過(guò)程中的變形主要是由于下料
發(fā)布時(shí)間：2019-04-02 點(diǎn)擊次數(shù)：255
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壓力容器制造檢驗(yàn)規(guī)范外部檢查亦稱(chēng)運(yùn)行中檢查，檢查的主要內(nèi)容有：壓力容器外表面有無(wú)裂紋、變形、泄漏、局部過(guò)熱等不正常現(xiàn)象；安全附件是否齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是否完好、全部旋緊；基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜以及防腐層有無(wú)損壞等異?，F(xiàn)象。外部檢查既是檢
發(fā)布時(shí)間：2019-02-19 點(diǎn)擊次數(shù)：274
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分析短缺氨制冷壓力容器制造常見(jiàn)問(wèn)題氨制冷系統(tǒng)中的壓力容器主要有：冷凝器、氨油分離器、貯氨器、中間冷卻器、氨液分離器、低壓循環(huán)貯液桶等。氨制冷分為壓縮、放熱、節(jié)流和吸熱4個(gè)主要熱力過(guò)程。其中承受較高壓力（一般小于1.6Mpa）的設(shè)備有：冷凝器
發(fā)布時(shí)間：2019-01-22 點(diǎn)擊次數(shù)：349
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壓力容器制造廠家教你漏氨事故處置方法處理此類(lèi)事故，原則是首先采取控制，使事故不再擴(kuò)大，然后采取措施將事故容器與系統(tǒng)斷開(kāi)，關(guān)閉設(shè)備所有閥門(mén)，漏氨嚴(yán)重不能貼近設(shè)備時(shí)要采取關(guān)閉與該設(shè)備相聯(lián)接串通的其它設(shè)備閥門(mén)，用水淋澆漏氨部位，容器里氨液及時(shí)排空
發(fā)布時(shí)間：2018-12-19 點(diǎn)擊次數(shù)：288
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壓力容器制造的安全裝置（安全附件）指為保證壓力容器安全運(yùn)行而裝設(shè)在設(shè)備上的一種附屬裝置重要性：（1）壓力容器的安全裝置必須配置齊全才能投用（2）壓力容器使用過(guò)程中，必須注意安全裝置的維護(hù)和定期校驗(yàn)，保證安全裝置完好、靈敏、可靠（3）壓力容器
發(fā)布時(shí)間：2018-12-11 點(diǎn)擊次數(shù)：234
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壓力容器制造廠家介紹壓力容器應(yīng)力分類(lèi)應(yīng)力分類(lèi)是容器按常規(guī)設(shè)計(jì)和分析設(shè)計(jì)主要區(qū)別之一。常規(guī)設(shè)計(jì)：只限制器壁中的薄膜應(yīng)力，但不符合實(shí)際情況，容器中既有薄膜應(yīng)力，還有其他應(yīng)力，如封頭與同體不連續(xù)處有：彎曲應(yīng)力，局部薄膜應(yīng)力等。&n
發(fā)布時(shí)間：2018-11-27 點(diǎn)擊次數(shù)：283
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壓力容器制造的安全卸壓裝置閥型泄壓裝置就是常用的安全閥。它是通過(guò)閥的自動(dòng)開(kāi)啟排出氣體來(lái)降低器內(nèi)的過(guò)高壓力的。這種安全泄壓裝置的優(yōu)點(diǎn)是：僅僅排放壓力容器內(nèi)高于規(guī)定的部分壓力，而當(dāng)容器內(nèi)的壓力降至正常操作壓力時(shí)，它即自動(dòng)關(guān)閉，所以能避免一旦容器
發(fā)布時(shí)間：2018-11-22 點(diǎn)擊次數(shù)：313
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