生物壓力容器的基本組成有哪些？

壓力容器通常是由板、殼組合而成的焊接結構。受壓元件中,圓柱形筒體、球罐 (或球 形封頭)、橢圓形封頭、碟形封頭、球冠形封頭、錐形封頭和膨脹節(jié)所對應的殼分別是圓柱 殼、球殼、橢球殼、球冠+環(huán)殼、球冠、錐殼和環(huán)形板+環(huán)殼。

而平蓋 (或平封頭)、環(huán)形 板、法蘭、管板等受壓元件分別對應于圓平板、環(huán)形板 (外半徑與內半徑之差大于10倍的 板厚)、環(huán) (外半徑與內半徑之差小于10倍的板厚)以及彈性基礎圓平板。

上述7種殼和4 種板可以組合成各種壓力容器結構形式,再加上密封元件、支座、安全附件等就構成了一臺完整的壓力容器。

筒體的作用是提供工藝所需的承壓空間,是壓力容器最主要的受壓元件之一,其內直徑 和容積往往需由工藝計算確定。圓柱形筒體 (即圓筒)和球形筒體是工程中最常用的筒體 結構。 

筒體直徑較小 (一般小于1000mm)時,圓筒可用無縫鋼管制作,此時筒體上沒有縱焊 縫;直徑較大時,可用鋼板在卷板機上卷成圓筒或用鋼板在水壓機上壓制成兩個半圓筒,再 用焊縫將兩者焊接在一起,形成整圓筒。由于該焊縫的方向和圓筒的縱向 (即軸向)平行, 因此稱為縱向焊縫,簡稱縱焊縫。

若容器的直徑不是很大,一般只有一條縱焊縫;隨著容器 直徑的增大,由于鋼板幅面尺寸的限制,可能有兩條或兩條以上的縱焊縫。另外,長度較短 的容器可直接在一個圓筒的兩端連接封頭,構成一個封閉的壓力空間,也就制成了一臺壓力 容器外殼。

但當容器較長時,由于鋼板幅面尺寸的限制,就需要先用鋼板卷焊成若干段筒體 (某一段筒體稱為一個筒節(jié)),再由兩個或兩個以上筒節(jié)組焊成所需長度的筒體。筒節(jié)與筒節(jié) 之間、筒體與端部封頭之間的連接焊縫,由于其方向與筒體軸向垂直,因此稱為環(huán)向焊縫, 簡稱環(huán)焊縫。