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密封的質(zhì)量影響整個攪拌設(shè)備的整體功能。因此,挑選杰出的密封非常重要。攪拌設(shè)備軸端走漏的根本原因是起浮密封的損壞。因為密封圈和油封的損壞,光滑體系缺油,導(dǎo)致滑動輪轂和旋轉(zhuǎn)輪轂?zāi)p。
因為軸端走漏和與攪拌主軸的摩擦引起的軸承磨損導(dǎo)致軸端溫度過高。攪拌設(shè)備主機軸端是力會集的部分,在高強度應(yīng)力效果下,零件的使用壽命將大大下降。 因此,需求及時更換軸端密封設(shè)備中的密封圈,油封,滑動輪轂和旋轉(zhuǎn)輪轂。
而且攪拌設(shè)備主軸端部走漏端側(cè)的軸承主張是原裝密封配件,以避免尺寸差異和磨損很快也會損壞大軸。及時檢查光滑體系:光滑體系主油泵旋轉(zhuǎn)軸磨損現(xiàn)象;光滑體系主油泵壓力表接口柱塞不能正常作業(yè);漸進式油路分配器安全閥閥芯在光滑體系中阻塞,不能進行油分配。
攪拌設(shè)備運用前應(yīng)查看承認離合器、制動器。設(shè)備等零部件完全良好,鋼絲繩無缺,滾筒內(nèi)不得有異物,并進行空車作業(yè)查看攪拌筒和攪拌葉的滾動方向,混泥土各作業(yè)設(shè)備的操作、制動承認正常,方可運用。
施工現(xiàn)場需要對攪拌設(shè)備進行查看修理時,應(yīng)先固定好料斗,并堵截電源,進入滾筒內(nèi)處理妨礙時,外面有人監(jiān)護。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,不能持續(xù)作業(yè)時,應(yīng)立即堵截電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清于凈,然后進行檢修。
對攪拌設(shè)備應(yīng)定時進行修理保養(yǎng),做好設(shè)備十字作業(yè)(清潔、光滑、調(diào)整、緊固、防腐)作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則運用鏈條扣牢,堵截電源鎖好電箱,清理機表里的檢漿。
攪拌設(shè)備應(yīng)安裝在堅實的基礎(chǔ)上,用支撐架牢,留意調(diào)整好上料渠道、卸料渠道與運用翻斗車的高度,禁絕用輪胎和支撐架作支撐,應(yīng)搭設(shè)防砸棚,并經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格方準運用。
攪拌設(shè)備按攪拌方法分有自落式攪拌、強制式攪拌兩種。攪拌設(shè)備禁絕超載運用,進料斗升起時禁止任何人從料斗下經(jīng)過或停留。攪拌設(shè)備在運行時,禁止私行脫離作業(yè)崗位或由無證人員代為操作。